Homepage/ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ/Синхронизированный тандемный кромкогибочный пресс

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОЛБОВ

Синхронизированный тандемный кромкогибочный пресс

Гибка трапеций, начиная с выправленной трапеции, для изготовления скорлуп, готовых к сварке.

СИНХРОНИЗИРОВАННЫЙ ТАНДЕМНЫЙ КРОМКОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС

OMM предлагает широкие и гибкие решения на основе своего последнего синхронизированного тандемного кромкогибочного пресса с высокой точностью и качеством гибки, не требующим фундамента, с широким диапазоном производства типов столбов и при сниженных вложениях. Все эти особенности делают эту машину очень удобной и подходящей для цеха по производству столбов.

Синхронизированный тандемный кромкогибочный пресс фирмы OMM легко управляется и обслуживается благодаря его дружественному интерфейсу. Он изготовлен по последним производственным технологиям, гарантирующим самые лучшие результаты гибки трапеций.
Инновационный проект кромкогибочного пресса OMM, благодаря устройствам управления фирмы Delem, дает возможность управлять и синхронизировать 4 кромкогибочных пресса, не требуя фундамента и прикладывая равномерное усилие для гибки.

Большая цифра кромкогибочного пресса позволяет выполнить кромкогибочный пресс с большей глубиной горловины и прочностью боковых структур. Кромкогибочному прессу OMM не нужно поворачивать трапецию во время процесса гибки для ее завершения.
Весь процесс управляется только одним оператором, который нужен для установки параметров и наблюдения, все полностью автоматизировано без каких-либо ручных манипуляций с листом. Управление листом под кромкогибочным прессом выполняется задней и передней измерительной системой.

Данная задняя и передняя измерительная система может быть выполнена в различных вариантах (составная задняя и передняя измерительная система или с одной рейкой) в соответствии с требованиями клиента.
В процессе гибки кромкогибочный пресс будет прикладывать контролируемую противоположную силу в направлении снизу вверх с помощью гидравлической системы бомбирования, что гарантирует получение хорошо выпрямленного столба после гибки.

По запросу клиента можно спроектировать индивидуальный кромкогибочный пресс.

Основные технические параметры

Вместе с кромкогибочным прессом OMM поставит инструменты, необходимые для изготовления многогранных и конических круглых столбов. Оба набора инструментов спроектированы так, чтобы применить, на следующем этапе, автоматическую систему подачу на кромкогибочный пресс, а также сократить время смены продукции на другую (многогранный столб на круглый). Эти инструменты были спроектированы с целью увеличить время службы благодаря использованию самого нового материала для инструментов из имеющихся на рынке. В случае износа после ряда лет интенсивной работы, инструменты OMM потребуют замены только небольших частей, а не лезвий целиком. Для увеличения производительности и качества очень рекомендуется соединить эту машину с автоматической системой подачи на кромкогибочный пресс.

Данная машина, как и все наши машины и системы была спроектирована и изготовлена с соблюдением всех нормативов по безопасности и по охране окружающей среды (шум, вытяжка дымов, рекуперация энергии), принятых Евросоюзом:

• Подчиняется всем применимым требованиям директивы по машинам2006/42/EC
• Согласуется со всеми применимыми положениями директивы 2006/95/CE (низкое напряжение)
• Согласуется со всеми применимыми положениями директивы 2004/108/CE (электромагнитная совместимость)
• Согласуется со стандартом EN ISO 12100 (Общие принципы проектирования машин)
• Согласуется со стандартом EN 60204 (Электрооборудование машин)

OMM использует систему менеджмента в соответствии с Европейским нормативом ISO 9001:2015 по проектированию, изготовлению, установке и обслуживанию автоматического промышленного оборудования для изготовления стальных изделий (EA 18).

  • Ширина заготовки до 2,500 мм
  • Длина заготовки до 16,000 мм
  • Глубина горловины до 2,000 мм (может меняться)
  • Усилие гибки до 2,000 тонн
  • Длина трапеции до 16 м
  • Очень прочная конструкция боковин
  • Равномерное распределение нагрузки благодаря гидравлическим цилиндрам (8 вместо 4)
  • Система бомбирования
  • Система выталкивания столба для извлечения с двух сторон (для многогранных столбов)
  • Узел подъема столба без повреждения матрицы
  • Задняя и передняя измерительные системы
  • Комплект инструментов для многогранных и конических круглых столбов (матрица и штамп)
  • Производительность до 3 мин / столб (столб с 8 гранями)
  • Одновременное управление кромкогибочными прессами благодаря устройству управления фирмы Delem (до 4)
  • Фундамент не нужен
  • Прессы должным образом спроектированы для столбов
  • Система мониторинга реального времени и телесервис по Интернет-соединению
  • Только один оператор для управления линией