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MACCHINE DI PRODUZIONE PER PALI

Linea di finitura per pali da distribuzione

Linea di finitura per pali da distribuzione, a partire da pali saldati.

Linea di finitura per pali da distribuzione

OMM offre soluzioni ampie e flessibili grazie alla sua ultima linea di finitura per pali di distribuzione con elevata ripetibilità e precisione di foratura, tempi ciclo molto bassi e un solo operatore per la sua gestione, rende molto conveniente e adatto questo impianto per le società orientate alla produzione di pali da distribuzione con elevata produttività, qualità e ridotto fabbisogno di manodopera.

Grazie alla sua interfaccia intuitiva, la linea di finitura per pali da distribuzione OMM può essere facilmente gestita. È prodotta con le più recenti tecnologie produttive in grado di garantire i migliori risultati in termini di finitura dei pali (posizione dei fori, interasse fori, ecc…).

Utilizzata per le operazioni di finitura dei pali da distribuzione, rappresenta la soluzione per aziende che vogliono produrre pali con buona qualità, elevata velocità di produzione e ripetibilità, automaticamente, pronti per il  processo di zincatura.

La linea di finitura per pali da distribuzione ha un ciclo di lavoro completo che copre molte operazioni, di solito condotte da più operatori a partire dal fascio di pali, fino allo stoccaggio di pali forati e riparati.
Ogni ciclo di lavoro ha una durata di circa 3,5 min (66 fori), che permette l’incremento della produttività e la riduzione della manodopera (es. da 15 operatori a uno solo).

La macchina può operare in tre diverse modalità:

  • Foratura a quota teorica: le unità di foratura si posizionano alla stessa altezza, quindi in questo caso si può essere sicuri che i fori opposti saranno esattamente sullo stesso asse ma non ci sarà alcun controllo sulla centratura del foro sulla faccia.
  • Foratura con misurazione delle dimensioni della faccia e della posizione con sistema di lettura laser:
    a. Due letture: in questa modalità di lavorazione il sistema laser misura la dimensione e la posizione della faccia del palo (su entrambi i lati dei pali) in due punti sufficientemente distanti tra di loro, poi la macchina traccerà un’asse virtuale che passa attraverso questi punti e ogni foro sarà fatto su quest’asse. Questa modalità di funzionamento garantirà l’allineamento dei fori lungo la lunghezza dei pali ma non garantirà che ogni coppia di fori opposti saranno sullo stesso asse. Questo disallineamento può essere controllato con tolleranze programmate via software.
    b. Lettura di ogni foro: in questa modalità di lavorazione il sistema laser misura, in prossimità di ogni foro, la dimensione della faccia del palo (su entrambi i lati del palo), consentendo di essere certi che ogni foro sarà centrato sulla faccia del palo poligonale, ma non si può essere certi dell’allineamento dei fori contrapposti, né sull’allineamento dei fori lungo la lunghezza del palo. Anche in questo caso il disallineamento può essere controllato con tolleranze programmate. L’impianto di finitura per pali da distribuzione OMM comprende le seguenti macchine:
  • Trasportatore a catena con sistema di selezione dei pali
  • Gru a doppio ponte per carico e scarico palo
  • Stazione di foratura (fino a 9 unità di foratura)
  • Trasportatore a rulli
  • Stazione di controllo e riparazione
  • Trasportatore a catena di scarico

Una linea di finitura personalizzata può essere concepita, a richiesta del cliente, in funzione dei tempi cicli necessari e delle operazioni che si vogliono realizzare.

Caratteristiche tecniche e principali

Questa macchina consente, a partire da una vasta gamma di pali in termini di diametro, lunghezza e tipologia (tondo conico e poligonale, pali di distribuzione), di rendere automatico tutto il processo senza alcuna manipolazione dei pali con il numero minimo di lavoratori (un solo operatore), garantire la buona qualità finale e aumentare la produttività.

Realizzare un palo ben rifinito, in tempo ridotto, permette di essere vincenti sul mercato.

Questa macchina come tutte le nostre macchine/impianti è stata progettata e prodotta rispettando tutte le norme, in termini di sicurezza e nel rispetto dell’ambiente (rumore, aspirazione fumi, recupero di energia), dato dalla Comunità Europea:

• Conforme a tutti i requisiti applicabili della direttiva 2006/42/CE
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2006/95/CE (bassa tensione)
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2004/108/CE (compatibilità elettromagnetica)
• Conforme alla norma EN ISO 12100 (Principi generali sulla progettazione delle macchine)
• Conforme alla norma EN 60204 (apparecchiature elettriche per macchine)

OMM implementa il sistema di gestione in conformità alla norma europea ISO 9001:2015 per la progettazione, costruzione, installazione e manutenzione delle apparecchiature industriali automatiche per la fabbricazione dell’acciaio (EA 18).

  • Diametro minimo palo 70 mm
  • Diametro massimo palo 830 mm
  • Spessore 3÷7 mm
  • Lunghezza fusti 10.000÷15.000 mm
  • Pali tipo tondo conico / poligonale, mono guscio
  • Qualunque conicità per pali
  • Tecnologia di foratura mediante foratrici (fino a 8+1 unità)
  • Movimento di foratura orizzontale e verticale
  • Lettura delle dimensioni laterali con tecnologia laser
  • Materiale da lavorare S235JR, S355JR, S500 (EN10025)
  • Elevata ripetibilità ed accuratezza
  • Processo completamente automatizzato o semi-automatizzato
  • Velocità di produzione fino a 15 pali/ora (66 fori)
  • Sistema di monitoraggio delle date in tempo reale e tele assistenza tramite connessione ad internet
  • Solo un operatore per la gestione della linea + un operatore jolly per carico-scarico pali