IMPIANTI SPECIALI ED INNOVATIVI
Linea di produzione tralicci e torri (piloni di trasmissione)
Tralicci per la trasmissione fino a 500 KV / Torri di telecomunicazione – Quadrate & triangolari / Torri radio / Torri TV / Strutture di sottostazione / Ponti
LINEA DI PRODUZIONE TRALICCI E TORRI (PILONI DI TRASMISSIONE)
OMM offre soluzioni ampie e flessibili grazie al suo ultimo impianto per realizzare tralicci e torri, con elevata produttività, qualità di taglio e punzonatura, che rende questo impianto adatto per le società che producono tralicci e vogliono aumentare la produttività e ridurre la manodopera.
La linea di produzione delle torri in traliccio di OMM può essere facilmente gestita grazie alla sua interfaccia intuitiva.
Utilizzata per la produzione di torri in traliccio in acciaio (e per altre applicazioni), rappresenta la macchina principale per le aziende che vogliono produrre torri in traliccio di elevata qualità, ripetibilità, grande volume di produzione e tutto in un’unico impianto passando dal vecchio concetto di produzione per isole, con necessità di diverse macchine e diversi operatori, ad un nuovo concetto di impianto integrato ed automatizzato il quale produce automaticamente con un solo operatore.
A partire da singolo angolare:
caratteristiche tecniche e principali
Il ciclo inizia con la presa dell’angolare grazie ad un partner che aiuta l’operatore a posizionarlo sul trasportatore a rulli. L’angolare passa attraverso una cesoia che esegue un taglio a misura, in lunghezza, e successivamente viene spostato, con un altro trasportatore a rulli, fino a raggiungere la gru a ponte che prende l’angolare e lo posiziona su un trasportatore passo-passo.
La linea comprende diverse unità di punzonatura in grado di eseguire i diversi fori e asole previsti dal progetto. Gli angolari dopo le operazioni di punzonatura e scantonatura escono dalle unità di punzonatura tramite un trasportatore a rulli e vengono imballate con una gru a ponte. Il pacco degli angolari viene immagazzinato in un trasportatore a catena, pronto per essere prelevato dal carrello elevatore o dal carroponte dello stabilimento, per ulteriori lavorazioni.
Questa macchina come tutte le nostre macchine/impianti è stata progettata e prodotta rispettando tutte le norme, in termini di sicurezza e nel rispetto dell’ambiente (rumore, aspirazione fumi, recupero di energia), dato dalla Comunità Europea:
• Conforme a tutti i requisiti applicabili della direttiva 2006/42/CE
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2006/95/CE (bassa tensione)
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2004/108/CE (compatibilità elettromagnetica)
• Conforme alla norma EN ISO 12100 (Principi generali sulla progettazione delle macchine)
• Conforme alla norma EN 60204 (apparecchiature elettriche per macchine)
OMM implementa il sistema di gestione in conformità alla norma europea ISO 9001:2015 per la progettazione, costruzione, installazione e manutenzione delle apparecchiature industriali automatiche per la fabbricazione dell’acciaio (EA 18).
- Linea alimentata da angolari singoli
- Linea gestita da un solo operatore
- Lunghezza dell’angolare: 1.000 ÷ 4.000 mm
- Spessore dell’angolare: 4 ÷ 12 mm
- Dimensione dell’angolare (min/max): 50 x 50 x 4 / 110 x 110 x 12 mm
- Numero di fori / asole : da 2 a 5
- Diametro dei fori: 17 ÷ 32 mm
- Produttività fino a 2 pezzi / minuto
- Sistema di monitoraggio dei dati e tele assistenza attraverso la connessione ad internet.
A partire da pacco angolari:
caratteristiche tecniche e principali
La modalità di lavoro e il risultato finale sono gli stessi. La principale ed unica differenza è che la linea inizia dal pacco degli angolari che la linea necessita di un unico operatore per la sua gestione.
Il processo inizia con il carico del pacco degli angolari sulla rulliera di ingresso. Il pacco è riferito e ammorsato per essere tagliato in lunghezza. Dopo il taglio, il pacco arriva tramite un’altra rulliera sulla stazione successiva (carroponte) dove gli angolari vengono presi uno per volta, ed ogni angolare alimenterà la linea per le successive operazioni di punzonatura come su descritto.
Questa macchina come tutte le nostre macchine/impianti è stata progettata e prodotta rispettando tutte le norme, in termini di sicurezza e nel rispetto dell’ambiente (rumore, aspirazione fumi, recupero di energia), dato dalla Comunità Europea:
• Conforme a tutti i requisiti applicabili della direttiva 2006/42/CE
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2006/95/CE (bassa tensione)
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2004/108/CE (compatibilità elettromagnetica)
• Conforme alla norma EN ISO 12100 (Principi generali sulla progettazione delle macchine)
• Conforme alla norma EN 60204 (apparecchiature elettriche per macchine)
OMM implementa il sistema di gestione in conformità alla norma europea ISO 9001:2015 per la progettazione, costruzione, installazione e manutenzione delle apparecchiature industriali automatiche per la fabbricazione dell’acciaio (EA 18).
Come descritto sopra e in aggiunta:
- Linea alimentata da pacchi di angolari
- Linea gestita da un solo operatore
- Dimensione pacco angolari: 500 x 250 x L (L = 6.000 ÷ 12.000 mm)
- Lunghezza angolari: 1.000 ÷ 4.000 mm
- Spessore angolari: 4 ÷ 12 mm
- Dimensione angolari (min/max): 50 x 50 x 4 / 110 x 110 x 12 mm
- Numero di fori / asole : da 2 a 5
- Diametro dei fori: Ф 17÷ 32 mm
- Produttività fino a 2 pezzi / minuto
- Sistema di monitoraggio dei dati e tele assistenza tramite la connessione ad internet
